Disco flap cônico ou reto: quando usar cada geometria?

Disco flap cônico ou reto: quando usar cada geometria?

A geometria do suporte interfere no ângulo de trabalho, na distribuição da pressão e no tipo de superfície que pode ser mais eficiente. 

Usar o perfil que não é ideal aumenta o tempo de operação, desgasta as lamelas e claro, entrega um acabamento inadequado – detalhe que todo setor industrial foge. 

Antes de escolher o disco, olhe para o formato da peça e para o tipo de função que ela desempenhará. 

Os dois modelos têm aplicações bem definidas e você vai conhecer mais agora com a Provalin!

Entendendo a geometria do disco flap

O disco flap é formado por várias lamelas de material abrasivo sobrepostas e fixadas radialmente a um suporte central. 

Durante a utilização, essas lamelas entram em contato com a superfície e realizam a remoção do material.

A geometria do costado é uma das características que diferencia os modelos.

1. No disco flap reto, também conhecido como Tipo 27 ou T27, a superfície de trabalho permanece praticamente plana em relação à ferramenta;

2. Já no disco flap cônico, conhecido como Tipo 29 ou T29, as lamelas ficam inclinadas em relação ao centro do disco.

Também muda a maneira como a pressão aplicada pelo operador é distribuída, por isso, os dois formatos apresentam comportamentos diferentes durante o lixamento e devem ser escolhidos de acordo com a operação.

O perfil reto T27 e a uniformização de superfícies

O disco flap reto, ou T27, possui uma face de trabalho plana. Sua utilização é especialmente vista em superfícies que exigem contato mais uniforme com o abrasivo.

Esse perfil funciona bem para operações como suavização de superfícies, remoção de marcas, mistura de áreas e acabamento em regiões planas, usado comumente na indústria etalúrgica. 

Também pode ser uma boa escolha para quem precisa trabalhar uma área maior de maneira uniforme.

Para nivelar superfícies metálicas e buscar um acabamento mais homogêneo, o disco flap reto é uma opção adequada quando sua especificação corresponde à operação.

O perfil cônico T29 e o desbaste mais agressivo

O disco flap cônico possui as lamelas posicionadas em uma geometria inclinada. Esse formato altera o ponto de contato e permite trabalhar com um ângulo de ataque maior.

A inclinação favorece operações em que a remoção de material é prioridade. Por isso, o T29 aparece com frequência em trabalhos de desbaste de cordões de solda, tratamento de bordas, sendo bem encaixado em desbaste e polimento.

Podem ser encontrados para diversas aplicações, sendo:

• Disco flap para ferro (usado em superfícies metálicas);

• Disco flap para madeira (utilizado em acabamentos em superfícies de madeira). 

Qual melhor: disco flap cônico ou reto?

A diferença entre os dois fica mais clara quando observamos o tipo de operação.

*As faixas de ângulo são referências de aplicação e devem ser conferidas nas especificações do fabricante do disco utilizado.

Você pode usar o mesmo disco flap em aço carbono e aço inox?

Trocar exige atenção, os abrasivos utilizados em aço carbono podem acumular partículas de ferro provenientes da peça trabalhada. 

Se o mesmo acessório for posteriormente utilizado em aço inoxidável, essas partículas podem contaminar a superfície e favorecer problemas de corrosão.

Por isso, em operações com aço inox, é importante utilizar um abrasivo especificado para esse material e seguir as orientações do fabricante.

Além do tipo de metal, o próprio grão abrasivo precisa ser adequado à aplicação. O produto escolhido para aço carbono não deve ser tratado automaticamente como solução universal para todos os metais.

Como a Provalin participa da fabricação dos componentes do disco flap?

O suporte plástico parece um componente simples quando olha-se o potencial isolado, e com a fabricação de um abrasivo, ele precisa atender requisitos dimensionais e mecânicos bastante específicos.

A Provalin é uma empresa que atua há mais de 3 décadas na fabricação de componentes plásticos técnicos para o mercado de abrasivos, desenvolvendo suportes e soluções conforme as necessidades do fabricante.

A utilização de ferramentaria própria permite trabalhar com projetos específicos e controlar aspectos importantes da fabricação, como geometria, repetibilidade e precisão dimensional.

Escolha o seu disco cônico ou reto com ajuda da Provalin!

A Provalin recomenda que para superfícies planas, uniformização e acabamento, o perfil reto costuma ser a opção ideal. 

Não perca tempo e nos conheça acessando redes sociais e site oficial!

Perguntas frequentes

1. Qual tamanho de disco flap devo escolher para a esmerilhadeira?

O diâmetro deve ser compatível com a ferramenta e com as especificações do fabricante. Também é necessário conferir a rotação máxima permitida pelo disco antes da instalação.

2. O disco flap pode ser usado em superfícies curvas?

Sim. A escolha da geometria e do produto deve considerar o formato da peça. Em trabalhos com contornos e regiões de difícil acesso, determinados modelos cônicos podem oferecer melhor adaptação à área de contato.

3. Qual grão de disco flap é indicado para aço inox?

Depende do resultado esperado e da intensidade do trabalho. Zircônia e grãos cerâmicos são utilizados em aplicações que exigem maior desempenho, enquanto outras especificações podem atender operações de acabamento e remoção mais leves.

4. Como evitar o desgaste irregular das lamelas?

Mantenha a ferramenta na posição de trabalho indicada pelo fabricante e evite pressão excessiva ou contato concentrado fora da área prevista. Também é importante verificar se o disco está corretamente instalado e em boas condições.

5. É possível desenvolver um costado plástico personalizado para um disco flap?

Sim. Projetos específicos podem exigir alterações na geometria, dimensões ou características do suporte. Nesses casos, a Provalin pode desenvolver componentes plásticos técnicos de acordo com os requisitos do fabricante.